BHS-Sonthofen增加了从电动机电枢和电动机中回收的铜量

BHS-Sonthofen增加了从电动机电枢和电动机中回收的铜量

2019年7月17日
玛西娅·冈萨雷斯(MarciaGonzález)

E-Waste World Conference&Expo 2019参展商BHS-Sonthofen开发了一种新的程序来处理所谓的``肉丸'',以增加回收的铜量

电动机和电枢仅占焚化或大型切碎机废物的一小部分,因此很难按类型将其干净地分离。 然而,它们包含大量有价值的铜,其含量最高可达22%。 这一令人印象深刻的新程序具有针对该工艺进行了优化的转子破碎机,随后的物料分离以及在转子冲击式破碎机中提纯铜的工艺。

创新来自不同的道路。 在这种情况下,一位荷兰客户与冲击破碎技术专家BHS-Sonthofen的团队取得了联系。 他们的目标是优化回收电动机和电枢的过程,以在不影响运行效率的情况下显着提高有色金属的浓度。 这项要求是基于对高纯金属的不断增长的需求-这种趋势已经持续了几年并且越来越明显,尤其是在亚洲。

最重要的要求以及高质量的产品是排出的物料应具有最高的纯度

传统方法使用锤磨机将肉丸压碎。 鉴于锤磨机的传统设计,压碎的零件会相互接触。 所得的新金属化合物缠结在一起,随后几乎不可能分离成单流馏分。 另外,锤磨机中的顶出器的设计应避免单个零件被卡住。 BHS工程团队面临的最大挑战是如何处理材料,以实现干净的分离。

BHS-Sonthofen的销售经理Nikolas Kaufeisen解释说:“最重要的要求以及高质量的产品要求排出的材料必须具有最高的纯度。” “为了实现这一目标,我们与客户一起对过程进行了彻底而深入的分析。 在我们的技术中心以客户的材料进行的多次详细测试是此分析的基础。 结果是一种可以通过多种方式改进过程的解决方案,其中一种正是针对该特定应用量身定制的。”

肉丸可以在BHS旋转式切碎机中有选择地破碎。 锤子安装在垂直轴上,将冲击力传递到进料上,这些锤子与门中的栅栏的开口碰撞,栅栏就像定子一样工作。 BHS的工程师特别为该应用调整了用于网格段的安装支架。 这样做的方式是,垃圾焚烧产生的附着物不能在它们后面聚集,这将导致机器不断堵塞。 垂直而不是水平布置的网格固定装置可防止材料聚集在网格开口后面。 排出系统的设计也应使切碎的部件在整个卸料传送带的整个宽度上下降,并且不再相互接触。 这确保了材料不会缠结。

物料排出后,切碎的金属在高架磁铁下方运行,该磁铁与排料传送带成一直线,排料传送带将铁成分与其余物料分开。 BHS还在此处优化了流程。 如果通常将对角磁铁安装在传送带的对角线上(通常是这种情况),则较长的铁零件将在传送带上拖动并与其他零件缠结。 由于此更改,其余零件沿输送机移动,而不会被卡住或卡在皮带上。 然后,错流筛分器使用空气流从不锈钢零件和加热的非磁性铁零件中释放材料的铜部分。

结果是获得了与电缆回收的铜具有相同质量的高质量金属精矿

BHS的转子冲击式粉碎机(RPMX)非常适合从材料中提取的铜馏分中去除杂质。 这是对传统转子冲击式粉碎机的升级,它是一种具有垂直轴和独特叶轮转子的高性能破碎机。 由于其较高的圆周速度和较小的铣削间隙,用于回收应用的RPMX脱颖而出。 铜线也可以进行加工,尽管它们的尺寸很小,直到现在仍很难回收。 转子冲击磨机显着提高了单个零件的质量:消除了废物焚烧过程中因氧化而导致的金属丝表面变色。 该机器还释放了铜线中剩余的绝缘层,并确保了最佳的颗粒形状,从而可以使用空气分离系统按类型进行干净分离。

结果是获得了高质量的金属精矿,其质量与从电缆中回收的铜相同。 据报道,客户对该过程非常满意,现在荷兰使用了其中两种系统,法国西部则使用了其中一种。

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